صفحه اقتصاد گزارش می دهد:
توسعه بومی سازی در شرکت سنگ آهن گهر زمین
صفحه اقتصاد – طی ماه گذشته، مدیر عامل سنگ آهن گهرزمین به بازدید از سه دستاورد بزرگ و راهبردی بومی سازی این شرکت پرداخت. این دستاوردها برای اولین بار در کشور و با تلاش و دانش گسترده متخصصین شرکت و پیمانکاران توانمند داخلی طراحی و ساخته شده اند. اولین دستگاهی که مورد بازدید قرار گرفت، بزرگ ترین بدنه آسیاب گلوله ای ساخت داخل بود. این دستگاه مراحل طراحی و ساخت خود را پشت سر گذاشته و در تاریخ ۱۴۰۱/۰۹/۱۸ آماده بهره برداری شده است. مشخصات فنی بدنه این آسیاب گلوله ای عبارتند از: وزن ۱۱۷ تن و مشخصات ابعادی 6060 میلیمتر قطر و 12623 میلیمتر طول.
جناب آقای علی زهرودی، معاون مهندسی و بومی سازی شرکت در این خصوص گفت: «این محصول به طور کامل توسط کارشناسان بومی سازی، طراحی شده و ساخت آن نیز، با استفاده از متریال تولید شده در فولاد مبارکه و عملیات نورد در فولاد اکسین و همچنین انجام فرایند‌های جوشکاری، عملیات حرارتی و ماشین کاری، با راهبری و همکاری تنگاتنگ بومی سازی با شرکت پیمانکار (گروه صنعتی تامکار) انجام شده است.»
در ادامه بازدید، دو محصول بومی سازی شده دیگر که در حال سرویس دهی در آسیاب HPGR پیش خردایش خط ۲ کنسانتره بودند، بررسی شدند. این دو محصول عبارتند از: یک دستگاه گیربکس پیچیده خورشیدی با توان ۸۲۸ کیلووات، دو دستگاه الکتروموتور فشار متوسط با توان ۱۰۰۰ کیلووات. فعالیت های دانش بنیان شرکت سنگ آهن گهرزمین به کمک سایر فعالان این حوزه، توانسته دستاوردهای خوبی را برای راهبرد اقتصادی-مقاومتی کشور، به ارمغان آورد. در شرایط کنونی تحریم ها، بومی سازی محصولات صنعتی می تواند خط تولید کشور را دگرگون کرده و سرعت بخشد.
تولید محصولات بومی سازی شده، با اتکا بر دانش
دیگر پروژه های بومی سازی شده در این شرکت عبارتند از:
- پروژه ساخت سگمنت های پر مصرف و تکنولوژیک کاربید سمانته STUD، EDGE-BLOCK و CHEEK-PLATE ویژه سیستم آسیاب های غلتکی فشار بالا (HPGR)
- مطالعات و اقدامات مهندسی و تکنولوژی: حدود 7.800 نفر ساعت توسط کارشناسان فنی بومی سازی
- صرفه جویی ارزی سالیانه در سطح شرکت: €000
- پتانسیل صرفه جویی ارزی سالیانه در سطح ملّی: حدود €000.000
- پروژه ساخت مجموعه کامل تایر آسیاب HPGR
- مطالعات و اقدامات مهندسی و تکنولوژی: حدود 6.200 نفر ساعت توسط کارشناسان فنی بومی سازی
- پتانسیل صرفه جویی ارزی سالیانه در سطح شرکت: €500.000
- پتانسیل صرفه جویی ارزی سالیانه در سطح ملّی: حدود €500.000
- پروژه ساخت داخل لوله های ضد سایش کامپوزیتی چند لایه پایه رابر ویژه انتقال اسلاری با عمر عملکردی بسیار بالا
- مطالعات و اقدامات مهندسی و تکنولوژی: حدود 4.000 نفر ساعت توسط کارشناسان فنی بومی سازی
- صرفه جویی ارزی سالیانه در سطح شرکت: €000
- پتانسیل صرفه جویی ارزی سالیانه در سطح ملّی: حدود €000
تولید محصولات با کیفیت داخلی
- پروژه حل چالش سایش شدید قطعات پر مصرف ایمپلر در پمپ های انتقال اسلاری
- مطالعات و اقدامات مهندسی و تکنولوژی: حدود 3.100 نفر ساعت توسط کارشناسان فنی بومی سازی
- صرفه جویی سالیانه در هزینه ها: حدود 2 میلیارد ریال
- پروژه ساخت شفت آسیاب HPGR
- مطالعات و اقدامات مهندسی و تکنولوژی: حدود 1.400 نفر ساعت توسط کارشناسان فنی بومی سازی
- پتانسیل صرفه جویی ارزی: €000 به ازای هر شفت
- پروژه ترمیم و بازسازی موضعی سطوح تخریب تایرهای سیستم HPGR با افزایش عمر عملکردی تایرها تا حدود 000 ساعت
- مطالعات و اقدامات مهندسی و تکنولوژی: حدود 1.100 نفر ساعت توسط کارشناسان فنی بومی سازی
- مجموع صرفه جویی ارزی سالیانه و بهره وری سالیانه ناشی از کاهش توقف خط در سطح شرکت: حدود €000
پروژه های بومی سازی این شرکت به همینجا ختم نشده و شامل بسیاری از پروژه های در حال تولید و بررسی دیگر نیز می شود. تولید محصولات بومی سازی شده با کیفیت، با اتکا بر دانش متخصصین کشور، باعث از بین بردن وابستگی خطوط تولید به محصولات خارجی خواهد شد.
|
کپی شد! |
